大金伺服器發(fā)生報E10，E11，E12警是什么問題嗎，東莞市騰川自動化來解答，常見的可能就是過電壓問題了，過電壓問題常見的原因是電機處在發(fā)電狀態(tài)，產(chǎn)生的能量無法及時的消耗造成的。欠電壓問題常見的就是電源缺相了。電壓檢測電路，是變頻器故障檢測電路中的一個重要組成部分；在變頻器主回路中，由于整流橋、IGBT濾波電容等器件本身的耐壓所限，不能超過器件本身的工作范圍，如果超出，可能導致整機性能下降、器件老化加快、甚至出現(xiàn)炸機情況，電壓檢測環(huán)節(jié)必不可少。過壓、欠壓保護回路，一般設計在主回路的直流側，按照六脈動整流，直流母線電壓為交流進線電壓的1.35倍，通過檢測直流母線電壓能反映交流供電情況。主回路中，經(jīng)串聯(lián)電阻分壓，采樣給CU進行處理，進而計算直流母線電壓情況，做出相應的反應。通過電壓檢測模塊（VSM10），可以實現(xiàn)對交流電參量的監(jiān)測。過電壓問題：位能性負載下放，沒有配置制動單元、制動電阻，或者沒有配置能量回饋單元 ，解決的方法是檢查油量，防止吸入空氣及清洗濾油器。 液壓油粘度高、增加流動阻力，需要更換合適的液壓油。 由于油泵或電機的軸承或葉片損壞，聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪音，須調(diào)整同心度或更換零件。4、方向閥反應失靈但功能仍在，如閥心磨損，內(nèi)漏、毛刺阻塞、移動不靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會產(chǎn)生噪音。解決的方法是清洗閥芯，閥芯磨損須更換新件，電流須穩(wěn)定及充足。 液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動時產(chǎn)生噪音。 機械部分故障，軸承磨損或機械缺乏潤滑油或零件松動，應找出原因?qū)⒘慵o固或更換， 保證有足夠的潤滑油。 產(chǎn)品生產(chǎn)不穩(wěn)定或不合格  在穩(wěn)定的生產(chǎn)周期中，出現(xiàn)成品質(zhì)量不穩(wěn)定，可能是機械零件磨損或調(diào)整失當所致。 螺桿、止逆環(huán)、機筒的磨損。 注射油缸內(nèi)密封圈損壞而產(chǎn)生內(nèi)漏。 發(fā)熱筒的溫度控制不穩(wěn)定。 壓力、速度控制部分失常，大金伺服驅(qū)動器出現(xiàn)報警E13，E14，E15怎么維修嗎，

應確定檢查是否欠相、接點不良或油溫過高后才按回復位開關。 發(fā)熱筒和熱電偶 發(fā)熱筒應期檢查是否緊固以保證能有效地傳熱，在正常生產(chǎn)中發(fā)熱筒的燒毀是不易覺察的，為此要注意溫度控制器的工作情況，從中判斷發(fā)熱筒是否正常。發(fā)熱筒常見損壞處是電線連接處，由于接頭不良，接觸電阻增大，使連接處局部過熱導致接口氧化而損毀。 電磁接觸器 用于電熱部分的接觸器因為動作較頻繁，其損耗速度亦較快，若主觸點過熱發(fā)生熔化粘合則可能造成加熱溫度失控，若發(fā)現(xiàn)接觸有過熱現(xiàn)象、發(fā)出響聲或分斷時火很大，則表示即將損壞，應盡早更換。 電腦控制部分 隨著微機控制技術在注塑機上的應用，微電腦部分及其相關的輔助電子板的正常工作對電源電壓的波動，工作環(huán)境的溫、濕度，安裝的抗震性以至外界高頻信號的干擾都提出了較高的要求，為此保持控制箱內(nèi)通風散熱用的風扇正常工作，使用精度較高的電源穩(wěn)壓設備供電，設法減少控制箱受外來振動的影響，應切實解決這些方面的問題并定時檢查。 機械部分 模板平行度 模板平行度能反映出鎖模部分的狀況，模板不平行會使產(chǎn)品不合格及增加設備和模具磨損。模板的平行度可通過鎖模時尾板的移動情況及產(chǎn)品的外觀分析初步反映出來，但確切的情況，需要用百分表等儀器檢測而得。模板平行度的調(diào)整須由熟悉的人員按步驟進行，否則調(diào)整失當對機器的損害更大。 模厚調(diào)整 應定期使用模厚調(diào)整系統(tǒng)，將模厚從厚至 薄來回調(diào)一次以保證動作暢順，對長期用同一模具生產(chǎn)的機器，必須進行此項檢查以避免故障。 中央潤滑系統(tǒng) 所有機械活動部分都需要有適當?shù)臐櫥?，中央潤滑系統(tǒng)是目前注射成型機的必備之一。中央潤滑系統(tǒng)的油量應注意經(jīng)常檢查是否加滿，所用潤滑油須潔凈無雜質(zhì)以保證所有潤滑位置有潤滑油供應。發(fā)現(xiàn)油管堵塞或泄漏應即時更換或修理。大部分機械磨損都是因缺乏潤滑而發(fā)生的，要對潤滑有足夠的重視。 保持各動作的暢順 動作震動或不暢順可能是因為速度調(diào)整不當，速度改變及時間不協(xié)調(diào)或機械、油壓調(diào)節(jié)引起。這類震動會令機械部分加速磨損及松動已緊固的螺絲，應減少及避免震動。 軸承檢查 軸承在工作時有異聲發(fā)出，或溫度升高即表示軸承內(nèi)部已磨損，應及時檢查或更換，并重新注入潤滑脂。 注射系統(tǒng) 注射螺桿、止逆環(huán)和機筒組成注塑機的心臟部分，決定了加工的質(zhì)量和效率，必須使它們保持良好的工作狀態(tài)。采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料料流內(nèi)，要重視檢查螺桿與機筒間、止逆環(huán)與機筒的正確間隙，正常的間隙應能封住塑料回流并產(chǎn)生塑化所需的剪切作用，當發(fā)現(xiàn)熔膠動作緩慢、熔料有斑點和黑點，或產(chǎn)品成形不穩(wěn)定時應檢查螺桿、止逆環(huán)和機筒的磨損情況。部分常見故障的起因及解決方法 油溫過高  油溫不正常上升可能是冷卻系統(tǒng)不正?；蛴蛪涸诠ぷ鲿r產(chǎn)生高熱而引起。

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