MVR-強制循環(huán)連續(xù)結晶器（MVR-FC）由結晶室、循環(huán)管、循環(huán)泵、換熱器等組成。結晶室有錐形底，晶漿從錐底排出后，經循環(huán)管用軸流式循環(huán)泵送過換熱器，被加熱或冷卻后，重又進入結晶室，如此循環(huán)不已，故這種結晶器屬于晶漿循環(huán)型。晶漿排出口位于接近結晶室錐底處，而進料口則在排料口之下的較低位置上。而二次蒸汽則從結晶器上部經過氣液分離后進入壓縮機壓縮升溫升壓，再重新送入加熱室中換熱，維持系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度。系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行時，無需額外的補充蒸汽。

MVR廢水處理技術的核心是利用系統(tǒng)產生的二次蒸汽的潛熱進行加熱，蒸發(fā)回收水資源，實現熱量的循環(huán)利用。

內置式MVR裝置是將蒸汽壓縮裝置設置在蒸發(fā)室內部，集成設計為一體化設備，減少了占地面積和投資成本。

MVR廢水處理技術主要用于化工、食品、制藥、海水淡化等領域的含鹽廢水處理，不僅能回收水資源，結合后續(xù)結晶處理可實現廢水零排放。

MVR技術處理含鹽廢水基本可行，不僅可回收高品質的冷凝水，較高的濃縮和水回收率大大減少含鹽廢水濃縮液的終端排放量，為實現含鹽廢水零排放奠定基礎。

MVR廢水處理技術的優(yōu)勢

1、僅在冷啟動時引入熱源（可以采用蒸汽、也可采取電加熱措施）加熱原液產生蒸汽，用風扇壓縮使蒸汽獲得額外能量；

2、再利用壓縮蒸汽的潛熱加熱液體繼續(xù)產生蒸汽，并成為下一循環(huán)的熱源，在運行過程中不需要額外的熱源。

3、在汽-液熱交換過程中，加熱蒸汽被冷凝成冷凝水后收集，經多級蒸發(fā)濃縮后的濃縮液從蒸發(fā)器底部排出進入后續(xù)強制結晶器形成固態(tài)的晶體析出，進行填埋處理。

4、MVR廢水處理技術及產品具有運行穩(wěn)定，資源回收率高、占地面積小、清潔環(huán)保、應用范圍廣、不需要添加藥劑等優(yōu)勢。