95Cr15 是一種高碳鉻軸承鋼，也被稱為 GCr15，在中國國家標(biāo)準(zhǔn)中通常用于制造滾動軸承的滾珠、滾柱和內(nèi)圈、外圈等部件。它也可用于制造其他需要高硬度、高強(qiáng)度和耐磨性的精密機(jī)械零件。以下是關(guān)于 95Cr15 鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能和用途的詳細(xì)信息：

### 化學(xué)成分（典型值，單位為質(zhì)量百分比%）

- **碳 (C)**: 0.95 - 1.05%

- **硅 (Si)**: ≤0.40%

- **錳 (Mn)**: ≤0.60%

- **磷 (P)**: ≤0.027%

- **硫 (S)**: ≤0.020%

- **鉻 (Cr)**: 1.30 - 1.65%

這些成分確保了鋼材具有良好的淬透性、硬度、耐磨性和抗疲勞性能。

### 力學(xué)性能

- **抗拉強(qiáng)度 (Rm)**：≥1855 MPa

- **屈服強(qiáng)度 (Re)**：≥1655 MPa

- **延伸率 (A)**：約8-10%

- **斷面收縮率 (Z)**：≥45%

- **硬度**：未經(jīng)熱處理時硬度約為HB229；經(jīng)過適當(dāng)?shù)拇慊鸷突鼗鹛幚砗?，硬度可以達(dá)到HRC60-64。

- **接觸疲勞壽命**：由于其高硬度和低雜質(zhì)含量，這種鋼材在滾動接觸疲勞方面表現(xiàn)出色。

### 熱處理工藝

- **淬火溫度**：通常在830°C至860°C之間進(jìn)行油冷淬火。

- **低溫回火溫度**：一般在150°C至180°C范圍內(nèi)進(jìn)行一次或多次回火，以獲得所需的硬度和尺寸穩(wěn)定性，并減少內(nèi)應(yīng)力。

### 用途

95Cr15 主要用于制造以下類型的零件和組件：

- **滾動軸承**：包括滾珠軸承、滾柱軸承和其他類型軸承的關(guān)鍵部件，如內(nèi)外圈、滾珠和滾柱。

- **精密機(jī)械零件**：適用于制造需要高硬度、高強(qiáng)度和良好耐磨性的零件，例如齒輪、軸、導(dǎo)軌等。

- **工具和模具**：有時也用于制作一些需要高韌性和耐磨性的工具或模具部件，尤其是在要求高精度的應(yīng)用場合。

### 注意事項

選擇 95Cr15 作為材料時，應(yīng)根據(jù)實際工況選擇合適的熱處理參數(shù)，以確保**的綜合性能?？紤]到這種鋼材的高硬度特性，在加工過程中可能需要使用更先進(jìn)的切削技術(shù)和設(shè)備來保證加工精度和表面質(zhì)量。

如果您有更具體的需求或想了解特定廠家的產(chǎn)品細(xì)節(jié)，建議直接聯(lián)系鋼廠或?qū)I(yè)的材料供應(yīng)商獲取最新的技術(shù)資料和支持。對于具體的工程應(yīng)用，建議參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，例如 GB/T 18254 或 ISO 標(biāo)準(zhǔn)，以確保符合行業(yè)要求。