濟(jì)南焊接管檢測報告 射線探傷檢測第三方檢測 鋁件檢測報告
檢測內(nèi)容
鍋爐在日常使用中,環(huán)境溫度很高,鍋爐的可靠性必須得以保證。目前無損檢測已被廣泛應(yīng)用于鍋爐的日常檢測,主要用于檢測鍋爐材料和機(jī)械設(shè)備,以確保鍋爐的各項(xiàng)性能符合標(biāo)準(zhǔn),使得鍋爐在實(shí)際運(yùn)行中,能充分發(fā)揮鍋爐的佳性能。要想使得檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確,無損檢測顯得很有必要。
檢測方法
1.1 超聲波檢測
(1) 檢測原理:超聲波射入金屬時,界面邊緣處將會發(fā)生反射,通過反射來檢查構(gòu)件存在的缺陷。
(2) 檢測部位:焊縫內(nèi)部缺陷。
(3) 優(yōu)點(diǎn):靈敏度高、周期短、成本低、高效,無害。
(4) 缺點(diǎn):對發(fā)生的反射表面要求高、需要檢測人員有足夠的經(jīng)驗(yàn)、缺陷缺乏直觀性。
1.2 磁粉檢測
(1) 檢測原理:利用鐵磁性材料和缺陷之間的磁導(dǎo)率變化的原理來發(fā)現(xiàn)缺陷。
(2) 檢測部位:焊縫表面及近表面缺陷。
(3) 優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡單、操作容易、檢驗(yàn)迅速、靈敏度高。
(4) 缺點(diǎn):對焊縫內(nèi)部氣孔、夾碴等缺陷難以檢測。
1.3 射線檢測
(1) 檢測原理:利用X射線穿過被照射物后會有損耗,不同厚度不同物質(zhì)在膠片上的感光不同發(fā)現(xiàn)缺陷。
(3) 優(yōu)點(diǎn):缺陷圖像直觀,缺陷尺寸和性質(zhì)判斷容易。
(4) 缺點(diǎn):對垂直裂紋及微裂紋檢測靈敏度低,有輻射。
1.4 滲透檢測
(1) 檢測原理:在毛細(xì)現(xiàn)象的作用下,液體可以滲透到的缺陷中。光線照射時,通過顯像劑,流入缺陷中的滲透液會顯示出來,可以找出存在的缺陷。
(2) 檢測部位:鋼結(jié)構(gòu)表面缺陷。
(3) 優(yōu)點(diǎn):簡單、靈活、檢測靈敏度高、結(jié)果直觀。
(4) 缺點(diǎn):對檢測面要求高,成本高,對檢測人員的視力要求高。
濟(jì)南焊接管射線探傷檢測

關(guān)鍵受力部件探傷(易疲勞損傷部位)
行車的吊鉤、卷筒、車輪、軸類零件(如車輪軸、卷筒軸)是直接傳遞載荷的部件,易因疲勞、磨損產(chǎn)生裂紋,需按 “部件類型” 針對性選擇檢測方法。
1. 吊鉤探傷檢測
表面探傷(MT/PT):吊鉤鉤身、鉤頸、鉤口部位需 **** 磁粉檢測(MT,適用于碳鋼吊鉤)或滲透檢測(PT,適用于不銹鋼吊鉤)。重點(diǎn)排查 “鉤頸處疲勞裂紋”(因反復(fù)起吊載荷導(dǎo)致,裂紋多橫向分布)和 “鉤口磨損區(qū)裂紋”(磨損量>原尺寸 10% 時,易伴隨裂紋)。檢測時需轉(zhuǎn)動吊鉤,確保全周覆蓋,若發(fā)現(xiàn)裂紋(長度>3mm),需立即報廢,禁止補(bǔ)焊(吊鉤為重要安全件,補(bǔ)焊后無法保證強(qiáng)度)。
內(nèi)部探傷(UT):對額定起重量≥50t 的吊鉤,需補(bǔ)充超聲波檢測(UT),檢測鉤身內(nèi)部是否存在 “鍛造裂紋”(鍛造過程中未鍛透形成,表現(xiàn)為內(nèi)部反射波),內(nèi)部缺陷當(dāng)量直徑>3mm 時判定為不合格。
焊接管射線探傷檢測報告

鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉探傷進(jìn)行表面缺陷檢測。確因結(jié)構(gòu)原因或材料原因不能使用磁粉探傷時,方可采用滲透探傷。磁粉探傷應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級》(JB/T 6061)的規(guī)定,滲透探傷應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級》(JB/T 6062)的規(guī)定。磁粉探傷和滲透探傷的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合外觀檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。
設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。
焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形點(diǎn)相貫線焊縫,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。